COATINGS IN THE VACUUM PUMPS

Any manufacturer vacuum pump equipment’s (NASH, SIEMENS, CUTES, SAFEM, ARMSTRONG, etc.) can be protected with this type of coatings against corrosion/erosion, improving the specific consumption (lower kW/m3/min) by the least internal friction and reducing the maintenance and service costs.

 One of the most reliable and profitable solution in liquid ring vacuum pump service, is to use high-technology composites.

The preparation of the surface to be coated, according manufacturer standards, guarantees us a high reliability and durability. The right roughness level and a proper cleaning of the surface to leave it chlorides and pollutants free are the key for the good adherence of the ceramic compound to the surface.

 

Vacuum pump body - Vacuum pump service

 

Roughness measure - Coating thickness gaugeRoughness measure - Vacuum pump service

The most used in our pumps, both on service and new equipment’s, is the ARC S2.

Vacuum pump ARC S2 coating

ARC S2Coathing thickness - Vacuum pump service

 

The coatings in the vacuum pumps used by OKOBIO are always 100% solids. This characteristic eliminates the possibility of generating a corrosion point in the coated surface. When this happens, the increase in the volume generated by the rust increased the pressure under the coating until it breaks off, beginning in this moment a continued deterioration of the surface.

 

Body with polysoprene protection

Body with polysoprene protection

Corrosion effects in the coating

Corrosion effects in the coating

 

 

 

 

 

 

 

The use of closed liquid ring vacuum circuits in pulp and paper industry and extremely acid waters, in the mining industry, generate much more corrosion/erosion damaging the equipment’s prematurely.

 

ARC coating application, not only protect us of corrosion and erosion but is the perfect substitute of stainless steel special alloys (duplex steels and superduplex), considerably reducing new equipment’s acquisitions costs.

 

The use of ARC coatings reduced the energetic consumption to new equipment’s levels, without increasing the energetic cost even we change the liquid ring vacuum pump conditions.

 

Once the vacuum pump is assembled, is tested in the bench test, keeping our customers informed of the improvements obtained with the report. OKOBIO guarantees no less than 92% performance after used vacuum pump service.

 

Performance test Vacuum pump service

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RECUBRIMIENTOS EN LAS BOMBAS DE VACÍO

Los equipos de vacío de cualquier fabricante (NASH, SIEMENS, CUTES, SAFEM, ARMSTRONG, etc.) pueden ir protegidos con este tipo de recubrimientos contra la corrosión/erosión, mejorando el consumo específico (menor kW/m3/min) por la menor fricción interna y reduciendo los costes de mantenimiento y reparación.

Una de las soluciones más fiables y rentables en la reparación de bombas de vacío de anillo líquido, es la utilización de composites de alta tecnología.

Una preparación de la superficie a recubrir, de acuerdo a los estándares del fabricante, nos garantiza una fiabilidad y durabilidad alta. El grado de rugosidad adecuado y una buena limpieza de la superficie para dejarla libre de cloruros y contaminantes, son claves para la buena adherencia del compuesto cerámico a la superficie.

Casco de bomba de vacío

 

Rugosímetro digitalMedida de la rugosidad

El más utilizado en nuestras bombas, tanto en la reparación como en equipos nuevos, es el ARC S2.

Recubrimiento bomba de vacío ARC S2

ARC S2Espesor del recubrimiento

 

Los recubrimientos en las bombas de vacío utilizados por OKOBIO son siempre 100% sólidos. Esta característica elimina la posibilidad de generar un punto de corrosión en la superficie recubierta. Cuando esto ocurre, el aumento de volumen provocado por la oxidación aumenta la presión sobre el recubrimiento hasta que lo rompe, empezando en ese mismo momento un deterioro continuo de la superficie.

 

Casco con protección de polyisopreno

Casco con protección de polyisopreno

Efectos de la corrosión en el recubrimiento

Efectos de la corrosión en el recubrimiento

 

 

 

 

 

 

 

El uso de circuitos cerrados para el anillo líquido en el sector de la pasta y papel y/o aguas extremadamente ácidas, en el sector de la minería, generan mucha corrosión/erosión dañando los equipos prematuramente.

La aplicación de recubrimiento ARC, no solo nos protege de la erosión y corrosión sino que es el sustituto perfecto de aleaciones especiales en inoxidable (aceros dúplex y superdúplex), reduciendo considerablemente los costes de adquisición de equipos nuevos.

Normalmente a lo largo de los años, la rugosidad de las superficies va aumentando incrementándose el coeficiente de fricción. Se calcula, una pérdida de rendimiento de hasta un 2% anual en las bombas de vacío de anillo líquido.

El uso de los recubrimientos ARC, reduce el consumo energético a los niveles de un equipo nuevo, no incrementándose el coste energético incluso si cambiamos las condiciones del agua del anillo líquido.

Una vez montada la bomba de vacío, se realiza la prueba de rendimiento final en el banco de pruebas, informando a nuestros clientes de las mejoras obtenidas mediante el informe correspondiente. OKOBIO garantiza un rendimiento no inferior al 92% después de la reparación de un equipo usado.

Curva comparativa de consumo específico

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The service criterion in a vacuum system

Importance of the performance tests in mill

In a vacuum system where all rotating equipment’s have accumulated the same amount of work hours, in what order we should check out the vacuum pumps?

Before taking a decision about the maintenance tasks to carry out in the vacuum pumps of a paper machine, it is very important to make a performance test to each equipment. In that way, the Maintenance Manager will have a criterion when deciding which vacuum pump need to be reviewed and the order in which should carry out the maintenance work.

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Criterio de reparación en un sistema de vacío

La importancia de la prueba de rendimiento en planta.
En un sistema de vacío donde todos los equipos rotativos llevan acumulados la misma cantidad de horas de trabajo, ¿En qué orden deberíamos de revisar las bombas de vacío?

Antes de tomar una decisión relativa a las tareas de mantenimiento a llevar a cabo en las bombas de vacío de una máquina de papel, es muy importante realizar una prueba de rendimiento a cada equipo. De esa manera, el Responsable de Mantenimiento tendrá un criterio a la hora de decidir qué equipos necesitan ser revisados y el orden en el que se deben de llevar a cabo las labores de mantenimiento. (más…)

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